Prozesuaren eraginkortasunaren arazoa konpontzeak bi ondorio positibo ditu.
Lehenik eta behin, bobinaz elikatzen den prozesatzea prozesuan sartzeak –ikusi dugunez– lehengaien aurrezpena lortzen du, produktu kantitate berdinerako ehuneko hogeitik gorakoa izan daitekeena, eta horrek berehala eskuragarri dagoen marjina positiboak eta kutxa-fluxua esan nahi du. enpresari.
Hori aldatu egin daiteke sektorearen eta erabileraren arabera: nolanahi ere, ekintzaileak eta enpresak erosi behar ez duten materiala da eta hondakinak ere ez dira kudeatu edo bota beharrik.
Prozesu osoa askoz errentagarriagoa da eta emaitza positiboa berehala ikus daiteke errenta-kontuan.
Gainera, lehengai gutxiago erosita, enpresak automatikoki prozesua jasangarriagoa egiten du, lehengai hori ez baita gehiago ekoitzi behar ibaian behera!
Energia-eraginkortasuna ekoizpen-ziklo bakoitzaren kostuan beste elementu garrantzitsu bat da.
Ekoizpen sistema moderno batean, erroiluak konformatzeko makina baten kontsumoa nahiko baxua da.Combi sistemari esker, lineak inbertsoreek bultzatutako hainbat motor txikiz horni daitezke (motor berezi handi baten ordez).
Erabiltzen den energia konformazio-prozesuak eskatzen duena da, gehi transmisio-piezetako edozein marruskadura.
Iraganean, euli azkar mozteko makinen arazo handi bat balaztatze-erresistentzien bidez xahutzen zen energia zen.Izan ere, ebaketa-unitatea etengabe azkartu eta moteldu zen, energia-gastu handiarekin.
Gaur egun, zirkuitu modernoei esker, balaztatzerakoan energia metatu eta roll-konformazio-prozesuan eta ondorengo azelerazio-zikloan erabil dezakegu, zati handi bat berreskuratuz eta sistemaren eta beste prozesu batzuen eskura jarriz.
Gainera, ia mugimendu elektriko guztiak inbertsore digitalek kudeatzen dituzte: ohiko irtenbide batekin alderatuta, energia berreskuratzea ehuneko 47ra iritsi daiteke!
Makina baten energia-balantzearen inguruko beste arazo bat eragingailu hidraulikoen presentzia da.
Hidraulikoak oraindik ere oso funtzio garrantzitsua betetzen du makinetan: gaur egun ez dago hain espazio gutxian hainbeste indar sortzeko gai den eragingailu serbo-elektrikorik.
Bobinaz elikatzen diren puntzonatzeko makinei dagokienez, lehen urteetan zilindro hidraulikoak soilik erabiltzen genituen puntzoietarako eragile gisa.
Makinak eta bezeroen beharrak hazten joan ziren eta makinetan erabiltzen diren potentzia hidraulikoaren unitateen tamainak ere handitzen joan ziren.
Potentzia hidraulikoek olioa presiopean jartzen dute eta linea osora banatzen dute, ondorioz presio-mailen jaitsierarekin.
Orduan olioa berotu egiten da eta energia asko xahutzen da.
2012an, bobinaz elikatzen den puntzonatzeko lehen makina serbo-elektrikoa aurkeztu genuen merkatuan.
Makina honetan, eragingailu hidrauliko ugari buru elektriko bakarrarekin ordezkatu genituen, eskuilarik gabeko motor batek kudeatzen zuena, 30 tonaraino garatzen zena.
Irtenbide honek esan nahi zuen motorrak behar zuen energia beti materiala mozteko behar zena baino ez zela.
Makina serbo-elektriko hauek antzeko bertsio hidraulikoek baino %73 gutxiago kontsumitzen dute eta beste abantaila batzuk ere ematen dituzte.
Izan ere, olio hidraulikoa gutxi gorabehera 2.000 orduz behin aldatu behar da;ihesak edo hodiak hautsi badira, denbora luzea behar da garbitu eta betetzeko, sistema hidrauliko bati lotutako mantentze-kostuak eta egiaztapenak ahaztu gabe.
Hala ere, irtenbide serbo-elektrikoak lubrifikatzaile-tanga txikia berriro betetzea besterik ez du behar eta makina ere guztiz egiaztatu ahal izango du, urrunetik ere, operadore batek eta zerbitzu-teknikari batek.
Gainera, soluzio serbo-elektrikoek teknologia hidraulikoaren aldean % 22 bizkorragoak eskaintzen dituzte. Teknologia hidraulikoa ezin da oraindik prozesuetatik guztiz kendu, baina gure ikerketa eta garapena, zalantzarik gabe, soluzio serbo-elektrikoen erabilera gero eta hedatuagora bideratzen da. eskaintzen dituzten abantaila ugari.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-23